Proč se volá automatické sestavovací zařízení pro cílového ventilu zvané Spasitel pracovníků?

Zařízení pro automatické sestavy cílového ventiluje klíčovým vybavením při výrobě moderních komponent pro kontrolu tekutin. Jeho hlavní úlohou je efektivně, přesně a spolehlivě dokončit automatizovaný proces sestavení cívkových ventilů od komponent po hotové výrobky. Toto vybavení významně zlepšuje účinnost výroby a konzistenci kvality cílových ventilů (jako jsou hydraulické ventily, pneumatické ventily, proporcionální ventily atd.) A účinně řeší tradiční výrobní potíže s těmito výrobky, jako jsou extrémně vysokých požadavků na přesnost (často zahrnující mikron na úrovni na úrovni na úrovni mikronu), přísné díly a manuální provoz a vynalézavá a vysoká náklady a vysoká náklady.

Vysoká přesnost a vysoká konzistence: Hlavní výhodaZařízení pro automatické sestavy cílového ventiluspočívá ve své schopnosti přesnosti montáže nad lidskou moc. Through precision motion control systems (such as servo motors, high-rigidity linear modules or parallel robots driven by linear motors) combined with advanced visual guidance positioning systems (such as high-resolution industrial cameras, 3D visual sensors), the equipment can accurately identify and capture subtle component features (such as valve core steps, valve sleeve apertures, and seal groove positions) in real time, and guide the robotic arm or assembly Osa pro provádění klíčových akcí, jako je zarovnání, inzerce a lisování s přesností opakovatelného polohování na úrovni mikronu. At the same time, the high-precision force/torque sensor is integrated to realize the real-time force feedback closed-loop control of the assembly process, ensuring that the force applied when inserting the valve core, installing the spring, and pressing the seal is just right, which not only avoids deformation or damage of parts due to overload, but also ensures that the assembled slide valve has uniform and stable operating force, excellent sealing and smooth movement characteristics, thereby ensuring vysoká konzistence každého hotového produktu.

Vysoká účinnost a vysoká výrobní kapacita: Automatizační zařízení zcela změnilo tradiční režim sestavení, který se spoléhá na kvalifikované pracovníky. Může realizovat paralelní provoz více stanice (jako je simultánní zatížení, inspekce, sestavení, testování a vykládání), nepřetržitý vysokorychlostní provoz (jako je použití designu multi-stanice na gramofonu) a dosažení 7x24 hodin nepřerušené výroby. Rychlost montáže je rychlá, doba cyklu je krátká a pevná a výstup za jednotku je mnohem vyšší než u manuální montážní linky, což výrazně zlepšuje celkovou efektivitu výroby a vyhovuje potřebám rozsáhlé průmyslové výroby.

Vysoká spolehlivost a stabilita:Zařízení pro automatické sestavy cílového ventiluPoužívá komponenty průmyslové třídy, komponenty přesného přenosu a vysoce výkonné kontrolní systémy, aby bylo zajištěno stabilní výkon při dlouhodobém, nepřetržitém a vysokorychlostním provozu. Komplexní aplikace mechanismů založení chyb (jako je vizuální chyby, propojení programu, detekce na místě atd.) Efektivně vyhýbá výskytu chyb na nízké úrovni, jako je chybějící a nesprávná instalace. Dobrý design ochrany těsnění je také vhodný pro prostředí průmyslové výroby (jako je ochrana prachu a oleje).

Zlepšit pracovní prostředí a snížit náklady: Automatizovaná sestava osvobozuje pracovníky z těžkého, opakovaného manuálního sestavy, která vyžaduje vysokou fyzickou sílu a zrak, snižuje intenzitu práce a snižuje provozní chyby způsobené únavou nebo rozptýlením. Současně to výrazně snižuje závislost na vysoce kvalifikovaných montážních pracovnících, snižuje náklady na práci a náklady na řízení. Jeho stabilní a vysoce kvalitní výstup také výrazně snižuje náklady na šrot a přepracování způsobené špatným sestavením a zlepšuje využití materiálu.